工件反复检漏机数据不够稳定如何处理

现气密性检测仪的生产厂家较多，价格差异也比较大，可供用户选择的范围较广，但如何选择到合适自己使用的产品，需要用户根据具体情况进行比较选择。

　  用户在选择仪器时，可用同一个工件在不同的时间反复检测，以考查仪器的重复精度及环境温度影响以及仪器自身热稳定性能。主要途径如下：

     1、用户可以选择不带输入、输出口的检测仪，中需单独使用仪器进行密封性检测，不需要与其它控制系统相连接。

     2、当密封性检测内容积大于5l以上，应尽量选择流量型；而工件内容积小于5l的密封性检测，则可根据工艺要求选择流量型或差压型。

     3、当生产线的检测品种较多时，每个品种需要的参数不一样，这时用户需选择具有频道功能的气密检测仪。

     4、对于泄漏指标要求较严的工件检测，一定要选择精度高质量好的气密检测仪。

     5、由于气密仪采用专用的控制板，所以选择那些有一定实力及较强生存力企业生产的气密仪很重要。 

　  质量较差的检测仪在对同一工件反复检测时的数据不够稳定，另外刚开机预热后的检测数据与工作1小时后的检测数据差别较大，也会出现上午与下午测试的数据相差较大。8. 气密性检测仪具备了USB数据传输功能；

9. 具有参数密码及密码管理功能；

10.具备了 [频道]选择功能，可以根据需要扩展到1000组频道。

11. 气密性检测仪具备自检功能;

12. 差压/流量显示切换功能，具备合格/不合格统计功能，检测压力曲线显示；

14. 便于于外围执行器(或PLC)连接;

15. 气密性检测仪可以具有测试误差修正功能，以消除由于环境温度变化引起的测试误差。

我们与国外的资深气密检测厂商有着密切的合作关系，保证汽车部件的气密性性能达到国内和国际汽车行业的标准要求，我们将以优质的产品和服务来满足汽车行业各部对泄漏测试产品的苛刻要求。要培养出能驾驭气密性试漏机与气密性检漏机的操作人员，要构成自立维护的体系，一方面要重视人才的培养，另一方面要根据其实践才能对工作有切实的进步，以实现实在的作用，也即这个作用是能得到坚持的。在展开自立维护时，不可寄希望于一瞬间处置许多问题，为此将方针和内容整理为7步，这即是“步进式自立维护”。志向的办法是，彻底地做到每一步，待到达一定程度，再进入下一步。

　　自立维护的7个过程为：

　　第一步：前期清扫

　　前期清扫即是以设备为中间彻底清扫尘埃、废物等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处置。一同经过清扫可有助于操作人员对设备产生维护之心。

　　第二步：发生源、困难部位对策

　　为了坚持和进步第一期间前期清扫的作用，就要根绝尘埃、污染等的本源(发生源)，为此可采用消除或加盖、密封等对策。对难于维护维护的部位，如加油、清扫、除污等，也应采用有效对策，进步设备的可维护维护性。

　　第三步：编写清扫、加油基准

　　根据第一、第二步活动所取得的领会，编写一个暂时基准，以维护自个分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

　　第四步：总点检

　　为了充分发挥设备的固有功用，要学习设备结构、功用及判别基准，检查设备各首要部分的外观，发现设备的缺陷并使之恢复，一同使自个把握必要的检查技能。对从前编写的基准可思考不断完善，以利检查。

　　第五步：自立点检

　　在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并彻底遵照执行，这即是自立检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和了解设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有准确操作设备和早期发现异常情况的才能。

　　第六步：保证工程品质

　　从现有的以设备为中间的活意向保证工程品质方面拓展，拟定出处理基准，应彻底削减物、事等处理目标，尽量简化。

　　所谓应彻底的整顿，遵循(坚持)即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵循。车间施行目视处理和处理施行标准化。

　　第七步：自立处理

　　经过从前6步的活动，已取得了不少的作用，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改进的意识，不断地进行PDCA循环，联系公司的方针、方针，拟定出合适自个的新的小组活动方针，做到自立处理的彻底化。