气密性检漏仪自诊断功能的一些特殊处理方法

  改革开放以来，各个行业都在快速发展，阀门行业也不例外，生产厂家迅速增加，生产水平有了较大提高。 

  从当初的十几家已发展到目前的两千多家，销售收入达300多亿元。特别是在浙江的杭州、宁波、台州、温州，江苏的常州、苏州、盐城，上海，西南地区的成都，西北的兰州，安徽等地、借助地区优势和国内外大型企业的投资，逐步形成了完整的阀门制造生产产业链。从总体上看，我国阀门技术有了很大的进步，目前已能设计、生产、检测十几大类、3000多个型号、40000多个规格的阀门产品。

 &期间，我国阀门行业研制了24通旋转阀、固体物料气力输送用阀、新一代高性能单双向密封的三偏心复合圈金属密封蝶阀、高温蝶阀、软硬密封高真空电磁阀和手动耐压阀、ＧＫ型管线球阀、镶嵌耐磨陶瓷密封圈的闸阀、球阀、调节阀。这些产品的研发标志着我国阀门技术整体水平有了很大的提高。

  为确保阀门的质量，我们要做好阀门的气密性检测工作。使用阀门检漏机对阀门进行检漏，可以在0.5~1s内检测出泄漏点以及具体位置，相比传统的水检，阀门检漏机的检漏精度更高，检漏时间缩短了很多，而且不会让水份影响到产品的质量，因此，使用阀门检漏机可以提高产品的品质和利润。

工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)

  应用：

  夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

  在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

  应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

  夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于机械的正确使用和日常维护，为了保证机械长期安全平稳运行， 降低维修费用，及时发现和消除隐患，从而提高企业的经济效益。科隆技术人员就通过日常工作中，对检漏设备的典型故障着重提出以下几种实用的诊断、维修、保养方法供大家参考。

 1.检漏设备故障的分类    

 常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。所以，维修中首先要判断是机械故障还是电气故障，先检查电气系统看程序能否正常运行，功能键是否正常，有无报警现象等，再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。根据上述情况，则可初步判断故障原因在机械方面还是在电气方面。

 2.典型故障的诊断与排除方法

 2.1常规检查法

 2.1.1报警处理:数控系统发生故障时，一般在操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警内容和处理方法。同时可以利用操作面板或编程器根据电路图和程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。

 2.1.2无报警或无法报警的故障处理:当系统无法运行，停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。这种利用可编程控制器进行中断状态分析，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。

 维修人员应当充分熟悉系统的自诊断功能的一些特殊处理方法。这样就会少走弯路，较快排除故障。

 2.2初始化法 

 一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次清除故障;若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除。

 2.3参数修正法

 在测漏机维修中，有时要利用某些参数来调整机械，有些参数要根据机械的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

所以维修人员要多查资料多了解机械各种参数的意义及参数更改的方法。这样就可以在机械调节能力一定的基础上通过修改数据使机械的性能得到更好更大的发挥，提高它的加工精度。

 3 检漏设备电气、液压和冷却润滑系统的保养         

 3.1电气系统的保养         

 3.1.1清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高，测漏机可加装空调装置。安装空调后，数控系统的可靠性有明显的提高。

 3.1.2机械周围电器 检查机械各部件之间连接导线、电缆不得被腐蚀与破损，发现隐患后及时处理，以防止短路、断路。紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固可靠。

 3.1.3机械电源 检查数控系统供电是否正常，电压波动是否在允许范围之内，整个数控电气系统接地是否良好可靠。接地可靠是系统防止干扰、工作可靠的保证。

 3.2 液压系统的保养 要定期对油箱内的油液进行更换，且有时机械油号的选择也要由工作现场的环境温度，油路系统不同而定。定期检查更换密封件，清洗油箱和管路，防止液压系统泄漏。检查系统的噪声、振动、压力、温度等是否正常，将故障排除在萌芽状态。

 3.3冷却润滑系统保养 检查导轨润滑油箱的油量，润滑油泵是否能定时启动、停止。定期检查油泵、清洗过滤器、油箱、更换润滑油。如切削液太脏，应清洗切削液箱、更换切削液。在使用过程中，因此，要求除了掌握测漏机的性能及精心操作外，还要注意消除各种不利的影响因素。

 应该强调的是，虽然测漏机的系统种类繁多，但是各类检漏设备的保养方法基本相同。只要操作者与维修人员做到认真操作，精心维护，就可以及时发现和消除隐患，减少维修费用，从而保证了检漏设备更长时间安全可靠的运行，切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想，从而有效的保证和提高了企业的经济效益。

　第一点、严禁挤压：

　　禁止踩踏仪器或坐在仪器上，以及禁止在仪器上摆放其他物品。

　　第二点、请不要随意拔下检漏仪配管：

　　加压状态下，禁止取下连接仪器与减压阀之间的接头与配管。否则大量的压缩空气吹出，可能对人造成伤害。

　　第三点、检漏仪异常状态下禁止使用：

　　无被测物或连接配管时，请不要进行检测。否则从检漏仪泄漏出的大量压缩空气，可能会对人造成伤害。

　　第四点、泄漏测试结束时注意事项：

　　泄漏测试结束时，将空气完全排除干净后，再拆除被测物。否则残留压力可能造成财产损失或使人受伤。

　　第五点、长时间不用检漏仪时应该注意：

　　为安全起见，一定要将主电源或空压源切断。

　　第六点、电源电缆、配线、配管破损立即切断主电源和空压源，更换新配件。

　　如继续使用可能会引起火灾、触电事故或使仪器破损。

　　第七点、检漏仪内部进入水、油或其他异物时立即切断主电源和空压源。

　　如继续使用，可能会引起火灾、触电等事故。处理事宜请与本公司联系。

　　第八点、如遇检漏仪跌落或破损：

　　检漏仪跌落或损坏时请立即切断主电源和空压源。如继续使用容易引起火灾、触电等事故。修理事宜请与本公司联系。

　　第九点、异常情况下请立即停止操作：

　　在有冒烟、难闻的气味、异常声音或发生了本说明书中没有提及到的问题时，请立即断开电源与空压源，否则容易引起火灾、触电等事故。修理事宜请与本公司联系。

　　第十点、定期进行检查或分拆检修检漏仪：

　　机器内部积存的灰尘等物可能造成短路，引起火灾、造成机器故障、漏电等，因此需注意检修与清扫。

　　第十一点、注意使用环境：

　　本仪器是通过被测工件与标准工件相比较，测出差压。所以标准品、被测物、夹具等物品所在环境中温度等因素发生变化时，有可能会出现判断错误。

　　第十二点、触摸屏操作注意事项：

　　控制用触摸屏为玻璃制品，不得用带尖的物品或其他硬物操作。擦拭触摸屏时不得使用稀释剂或其他有机溶剂。车灯为什么要检测它的气密性？因车灯如密封不严密，碰到下雨天，车灯就会进水，灯泡在烧热遇水的情况下就会爆掉，所以厂家需要检测车灯的气密性。