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产品的气密性关系到产品的质量,所以在完结产品生产后要进行气密性检测实验,保证产品的气密性处于合格的规范。今日气密检漏仪生产厂家就和大家说一说常用的几种气密性检测办法.
1.差压比较办法
向被测物内充入必定压力的压缩空气,保持必定时间,经过压力传感器检测压力的改变,将这种改变与规范样件(密封性无缺合格)在同样工况条件下的压力值进行比较,以判别被测物是否存在走漏。经过检漏仪器依据压力的改变定量地检测出被测物的气密性检测是否合格。该办法因具有可执行性好、更易区分密封性、不损害污染工件、测验过程易于完成自动化等长处,逐渐得到遍及的应用。
2.水浸法或外表喷浍涂法(目测办法)
给被测物充气后将被测物进入某种液体(水为最常见)中或是将肥皂水涂改于被测物上,操作人员依据目测液体中的气泡或肥皂泡来判别被测物是否存在走漏。这种办法主要取决于操作人员的判别,其长处主直观和相对牢靠,但它很难定量地测出被测物的详细走漏量。一起测验环境及操作者自身的状况对检测成果也有很大影响。用这种查看办法后有必要对被测物进行清洁、枯燥及防锈处理等直接影响测验成果。
3.置压式检测(保压办法)
给被测物充气后用压力表、U型管或压力传感器直接丈量被测物内部的压力改变,进而推算出被测物的走漏量。其长处在于测验系统的结构简单,然而当测验环境杂乱(如温度影响等),精度要求高且走漏量很小,或为节省时间进步效率时,这种检测办法对压力表或压力传感器的精度要求适当高,使得这种检测办法本钱适当高,甚至难于完成。
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