浅谈气密性检漏有着那些比较常见的方法呢？

发布日期：2018-10-16 作者：点击：

　　产品的气密性关系到产品的质量，所以在完结产品生产后要进行气密性检测实验，确保产品的气密性处于合格的规范。坤恩机电气密性检漏的检测选用先进气动技能，如下为几种常见气密性检测办法.

　　1.差压比较办法

　　向被测物内充入必定压力的压缩空气，坚持必定时间，经过压力传感器检测压力的改变，将这种改变与规范样件(密封性完好合格)在同样工况条件下的压力值进行比较，以判别被测物是否存在走漏。经过检漏仪器依据压力的改变定量地检测出被测物的气密性检测是否合格。该办法因具有可执行性好、更易区分密封性、不损害污染工件、测验进程易于完成自动化等长处，逐步得到遍及的使用。如摄像头的气密检测，音箱气密性测验，连接器防水测验等。

　　2.水浸法或表面喷浍涂法(目测办法)

　　给被测物充气后将被测物进入某种液体(水为最常见)中或是将肥皂水涂改于被测物上，操作人员依据目测液体中的气泡或肥皂泡来判别被测物是否存在走漏。这种办法首要取决于操作人员的判别，其长处主直观和相对牢靠，但它很难定量地测出被测物的详细走漏量。同时测验环境及操作者本身的状态对检测成果也有很大影响。用这种检查办法后有必要对被测物进行清洁、枯燥及防锈处理等直接影响测验成果。因逐步被新式的气密性检测设备所替代。

　　3.置压式检测(保压办法)

　　给被测物充气后用压力表、U型管或压力传感器直接丈量被测物内部的压力改变，进而推算出被测物的走漏量。其长处在于测验体系的结构简单，但是当测验环境杂乱(如温度影响等)，精度要求高且走漏量很小，或为节省时间提高功率时，这种检测办法对压力表或压力传感器的精度要求适当高，使得这种检测办法成本适当高，甚至难于完成。也遭到广大客户的扔掉。

　　需新式的气动技能检测气密性，已战胜上种种难点，完成了自动化气密性检测。最高精度可到达0.1pa ,也就是说针大的气泡都可以检测出来。