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众所周知,气密性检漏机的精度是十分关键的,在各种检测过程中,能否检测无误,且高效的展开检测作业,都要把控好气密性检漏机的精度,那么,影响气密性检漏机精度的要素有哪些呢?作为高精度气密性检漏机的开创者,海瑞思通过对气密性检漏机数年的研讨,总结出4个影响气密性检漏机精度的要素。
1、遭到检测压力的影响
走漏率对测验压力的依赖性,对不同的丈量条件是不同的。一般来说,关于多孔性(如铸造气泡、裂缝)较高时,实验压力对走漏率的影响较大,而关于多孔性较低时则影响较小。别的,随测验压力的增高,还会带来比如温度影响,所需安稳时刻加长等一系列问题。因此,建议对特定的工件可采用在一定压力范围内进行走漏检测,然后挑选一个满意测验要求的较低的压力断定为终究的测验压力。试漏机试漏压力的挑选有必要充分考虑被测零件各个组织关于最大测验压力的承受能力。
2、安稳时刻对检测的影响
在充气的时候,压缩空气会由于受压状况而进入一个密闭容器后,引起一系列的热力学-动力学改变,即当一定体积的压缩空气敏捷移至一密闭容器后,其压力会发作下降,若此刻进行丈量,则这种压力的改变会被视作一个由走漏所引起的压力改变,影响丈量成果的准确性。这种“冲气效应”受充气压力、测验容积及测验件资料影响。当充气压力或测验容积添加时,这种充气引起的压力下降随之变得显着。解决这个问题的方法之一是在充气与丈量之间添加一段安稳时刻来消除这种影响。安稳时刻的长短需求依据详细丈量目标来断定。
3、遭到检测容积的影响
在一个特定的走漏率值里,如果检测容积增大的话,那么相应的压力下降的速度就越低,因此丈量时刻需求相应添加。在一些特定的条件下,如果不想方设法削减丈量容积,那么可能会无法到达丈量需求的灵敏度。
4、温度对检测的影响
关于处于密闭容器的气体而言,当温度升高时,其内部的压力随之升高。因此温度的改变不可避免地成为影响压力改变的重要要素。一般估量这种影响的范围大致在温度每改变1 ℃引起的压力改变为0.36%的丈量压力值。因此,随测验压力的进步,温度的影响会变得显着。