气密性试验应在液压试验合格后进行

　　压力容器的气密性检测方法、注意事项以及设备选择如下：

　　气密性检测方法

　　气泡法：在被检查部位涂（喷）肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡。或将小型容器浸入水中检查，被检部位应在水压约20~40mm深处，检查是否有气体逸出。这种方法操作简便，适用于快速筛查。

　　氦气检漏法：在试验介质中充入氦气，如果有不致密的部位，就可利用氦气检漏仪在被检查部位表面检测出氦气。氦气检漏仪的灵敏度较高，可以发现气体中含有千万分之一的氦气存在，相当于在标准状态下漏气率为1cm?/a。

　　压力变化法：通过监测试验压力在一定时间内的变化量，评估产品的密封性能。这种方法需要高精度的压力传感器和记录设备。

　　负压真空检测法：将产品置入真空腔体内，施加负压来检测产品的气密性能。这种方法适用于需要高精度检测的情况。

　　注意事项

　　试验顺序：气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，但试验压力应为气压试验的压力。

　　气体温度：碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

　　气体选择：气密性检测试验所用气体应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

　　安全附件：进行气密性检测试验时，安全附件应安装齐全。

　　压力控制：试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力进行检查。

　　检查方法：对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，应修补后重新进行试验。

　　设备选择

　　在选择气密性检测设备时，应考虑以下因素：

　　精度：设备的精度应满足检测要求，能够准确测量和记录压力变化。

　　稳定性：设备应具有良好的稳定性，能够在长时间工作中保持性能不变。

　　适用性：设备应适用于待检测压力容器的尺寸、形状和材料等特点。

　　安全性：设备应具有良好的安全性能，能够保障操作人员的安全。

　　市面上有多种品牌和型号的气密性检测设备可供选择，这些设备在精度、稳定性、适用性和安全性等方面各有特点，具体选择应根据实际需求进行评估。

　　综上所述，压力容器的气密性检测是确保其安全运行的重要环节。在选择检测方法和设备时，应充分考虑检测要求、设备性能和安全性等因素，以确保检测结果的准确性和可靠性。