气密性检漏仪检测有正压检和负压检

气密性检漏仪在车灯行业检测分为正压检和负压检。

灯泡气密性检测

一、 正压检

1、 所谓正压检，即根据行业及产品的要求不同，把工件采用夹具密封连接气源与气密性检漏仪，设置一定的标准值及节拍，向工件内充入一定压力的气体，从而判断工件是否合格。

2、 检测的产品：有前照灯，尾灯、转向灯、牌照灯总成以及大灯壳体；

3、 这里选择了深圳特来普科技有限公司生产的TLP601型气密性检漏仪对车灯进行检测。TLP601型气密性检漏仪的检测精度最小可以做到0.0013Pa的精度，采用了量程为2000pa的差压传感器，稳定性好。

4、 车灯检测参数要求如下：

A、 压力：一般在15-20KPa之间，若压力太大或太小，工件容易变形或检测不出结果。

B、 内容积：轿车工件的内容积一般≤2L，大客车车灯可能要大些，内容积越小，充气时间越短，检测就快。

C、 节拍：即检测时所用时间，通常是10秒左右，包括充气2秒，平衡3秒，检测5秒，放气5秒。

D、 漏率：即根据厂家的要求所设置的标准值，如大多厂家要求30Pa，检测时结果小于30Pa就合格，大于30Pa就不合格，还有的厂家用流量来判断工件的泄漏量。

5、 检测结果

    检测了50个大灯，每间隔30分钟重复检测同一个产品，对数据进行了对比，检测得出的数据同一个产品，最大与最小值得极差为1.8pa，极差小，与客户前期使用的仪器相比，极差减小了5pa，极大的提高了检测的准确性。>气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。

气密性检测仪采用国外最新微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀，以保证检测结 果准确性及仪器经久耐用。微电脑自动控制检测过程和采集数据，采用最新算法及 专门的软件对数据进行分析处理，最大程度地补偿了检测过程中的温度（包括环境 温度）等影响。克服了外界干扰，实现了直接压力差测漏，检测结果直观，具有很高 的性能价格比，是众多气密检测的理想设备。压力表在我们生活中的应用非常广泛。压力表的选择和安装也是非常重要的。压力表的正确选择与安装不仅可以为生产和科研提供准确的数据；而且，选用合理的压力表可以为生产与科研提供更安全的检测环境。如果压力表使用不当，不能反映出实际的压力，会影响工作人员的正常操作，导致一系列事故的发生。因此，正确选择和安装压力表具有非常重要的意义。

  压力表的选择

  选择压力表要从压力表类型、量程、精确度和灵敏度、外形尺寸、应用范围等方面进行考虑。

  压力表精确度和灵敏度的选择

  压力表的精确度和灵敏度是根据使用场合设置的误差来决定的，一般采用以下两种方法来确定压力表的精度级别。

  压力表外形尺寸的选择

  我们不仅要考虑到压力表的质量问题，还要考虑到尺寸。压力表的外壳直径有6种规格，分别为：40mm、60mm、100mm、150mm、200mm及250mm。

  在安装的时候，我们会根据安装的位置以及环境来进行选择，如果照明条件差、标高较高、示值不容易看清楚，就需要使用直径200mm或250mm的压力表。

  在使用过程中，需要根据压力表的使用环境和被测介质的不同，如环境温度、腐蚀情况、振动、介质易燃易爆等，选择不同类型的压力表。压力表的类型虽然不同，但是对于密封性能的要求都是一致的。

  使用压力表检漏机，以5*10-7 MBAR L/S的灵敏度和0.5s~1s的反应速度对压力表进行检测，可以检测出微小漏孔以及泄漏点的具体位置，提高了压力表生产厂家的工作效率。压力表检漏机的出现为很多有类似难题的生产厂家解决了燃眉之急。